行情觀點：行情微漲。
原料端：無庫存。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，本周發國內貨，補交前期訂單，下月依然有外貿單，隨行就市。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微漲。
原料端：原料上漲。
物流端：正常。
供應端：上游工廠關停增多，主流工廠低庫存，原料上漲，北方供暖，后期價格持續看漲。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情微漲。
原料端：暫無。
物流端：海運費連續上漲。
供應端：主流工廠無庫存，產量低，部分工廠停產，進口硼砂受關稅和靠港費影響，成本大幅提升，國產訂單集中，價格上調，排單困難，后期上漲預期增強。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情微漲。
原料端：原油價格微漲。
物流端：暫無。
供應端：碼頭庫存偏低。
需求端：出貨正常。
行情觀點：行情微漲。
原料端：受硫磺價格上漲影響，硫酸價格持續上漲。
物流端：暫無。
供應端：上游開工正常。
需求端：下游需求正常。
行情觀點：行情微漲。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：魯西開工正常，庫存偏高；阿斯德11月有檢修計劃。
需求端：下游需求一般。
行情觀點：行情微漲。
原料端：原料煤炭震蕩。
物流端：暫無。
供應端：上游日產和庫存均處于高位，受期貨上漲影響現貨小幅上漲。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情微漲。
原料端：受中美貿易戰影響原油價格微漲。
物流端：暫無。
供應端：碼頭庫存正常。
需求端：出貨正常。
行情觀點：行情微漲。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：工廠貨緊張，提貨排隊。
需求端：剛需采購。
行情觀點：持續上漲。
原料端：下游疲軟。
物流端：直發車輛少，運價高。
供應端：濱化持續上漲，其他品牌價格穩定，新疆直發運費上漲增加找車難度，下游依然平淡。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：持續上漲。
原料端：烷基苯工廠交貨延期。
物流端：暫無。
供應端：烷基苯原料緊缺，磺酸工廠沒庫存。
需求端：暫無。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：開工正常，原料亞鐵貨緊價揚，行情高位，看下游需求采購。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：工廠開工正常，鈦白粉廠檢修停產導致原料亞鐵（濕品）減少，按需采購。
需求端：正常出貨。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：暫無。
物流端：國內貨少。
供應端：棕櫚油價格上漲，國內甘油成本支撐增強，進口甘油到貨少，國內庫存緊張。
需求端：剛需采購。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：工廠半開工狀態、庫存低，生產成本高，價格平穩。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，市場平穩，以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：同行競爭大。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，同行價格陸續回調，優利德庫存見底，目前價格穩住，后續看市場變化。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料高位。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，略有庫存，價格穩定。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：有序出貨。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常、蘇打價格穩定，提貨需提前報計劃。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：市場下游差，價格穩定，以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：部分工廠停產，市場貨緊。
需求端：暫無。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：出貨正常。
行情觀點：行情平穩。
原料端：硫磺上漲。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：下游需求增加。
行情觀點：行情微跌。
原料端：暫無。
物流端：正常。
供應端：上游工廠總體開工正常，庫存充足，供大于求。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：持續下跌。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：上游索普、南京英力士、安徽華誼三個工廠停產檢修中，社會庫存偏高，受中美關稅戰影響出口訂單停擺，內貿需求一般。
需求端：需求一般。
除印染外，紡織助劑制備中，乙二醇丁醚扮演著 “橋梁溶劑” 的重要角色。紡織行業常用的有機硅柔軟劑、抗靜電劑、阻燃劑等功能性助劑多為油溶性成分，直接用水稀釋易分層破乳，而乙二醇丁醚能高效溶解這些油溶性有效成分，調節助劑粘度并形成穩定乳液，確保助劑在使用時均勻附著于纖維表面，避免 “局部效果失衡”，保障柔軟、抗靜電等功能的一致性。此外，在戶外防水面料、耐磨面料等功能性紡織品的涂層整理中，它的緩揮發特性尤為關鍵：既能溶解聚氨酯、聚氯乙烯等涂層樹脂，精準調節涂層液粘度，確保涂層在織物表面均勻涂布，又能因揮發平緩避免干燥過程中膜內產生氣泡、針孔，助力形成致密且附著力強的功能性涂層，保障面料的防水、耐磨性能。
在纖維改性與清洗環節，它也發揮著輔助作用，作為親水性改性劑的載體溶劑，能幫助改性劑均勻鋪展在滌綸、錦綸等合成纖維表面，促進改性劑與纖維的化學結合，改善合成纖維的親水性缺陷；同時憑借強溶解性，可高效去除織物表面殘留的紡紗油劑、織造蠟質及未固著染料，且對棉、麻、化纖等多數纖維無損傷，清洗后殘留少，不影響后續加工。不過需注意，乙二醇丁醚具有一定毒性，長期接觸會刺激皮膚與呼吸道，操作時需保證環境強制通風，操作人員需佩戴丁腈手套、防毒口罩等防護裝備，并嚴格控制使用濃度。隨著環保法規日趨嚴格，行業正逐步采用低毒、生物降解性更好的丙二醇丁醚、高沸點醇類等替代產品，在保障加工效果的同時降低環境與健康風險。
行情觀點：行情微漲。
原料端：有庫存。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，接外貿單，內銷產線暫停，工廠無庫存，訂貨周期延長。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微漲。
原料端：暫無。
物流端：海運費連續上漲。
供應端：主流工廠無庫存，產量低，部分工廠停產，進口硼砂受關稅和靠港費影響，成本大幅提升，國產訂單集中，價格上調，排單困難，后期大幅上漲預期增強。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情微漲。
原料端：暫無。
物流端：國內貨少。
供應端：外盤價格上漲，國內甘油成本支撐增強，環氯價格上漲，甘油跟漲。
需求端：剛需采購。
行情觀點：持續上漲。
原料端：下游疲軟。
物流端：新疆直發優勢弱。
供應端：濱化持續上漲，其他品牌價格穩定，新疆直發運費上漲增加找車難度，下游依然平淡。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：持續上漲。
原料端：烷基苯工廠交貨延期。
物流端：暫無。
供應端：烷基苯原料緊缺，磺酸工廠沒庫存。
需求端：暫無。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：開工正常，原料亞鐵貨緊價揚，行情高位，看下游需求采購。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：工廠開工正常，鈦白粉廠檢修停產導致原料亞鐵（濕品）減少，按需采購。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料居高位。
物流端：運輸正常。
供應端：工廠半開工狀態、庫存低，生產成本高，價格平穩。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，市場平穩，以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料高位。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，略有庫存，價格穩定。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：有序出貨。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常、蘇打價格穩定，提貨需提前報計劃。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：市場下游差，價格穩定，以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料上漲。
物流端：運輸正常。
供應端：上游工廠關停增多，主流工廠低庫存，原料上漲，北方供暖臨近，后期價格看漲。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料硫酸/液堿微漲。
物流端：暫無。
供應端：上游開工正常。
需求端：下游需求正常。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：山東工廠開工正常，庫存合理位置。
需求端：下游需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：部分工廠停產，市場貨緊。
需求端：暫無。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：下游需求增加。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：工廠貨緊張，提貨排隊。
需求端：需求偏弱。
行情觀點：行情微跌。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，受同行降價，本周下跌，但工廠庫存少，訂貨量增加。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微跌。
原料端：暫無。
物流端：正常。
供應端：上游工廠總體開工正常，庫存充足，供大于求。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微跌。
原料端：受中美貿易戰影響原油價格下跌。
物流端：暫無。
供應端：碼頭庫存正常。
需求端：出貨正常。
行情觀點：行情微跌。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求差。
行情觀點：低位盤旋。
原料端：煤炭價格低位下行。
物流端：運輸正常。
供應端：上游日產和庫存均處于高位。
需求端：工農業需求整體疲弱，下游采購積極性不高。
1、冶煉助熔劑
在冶金過程中，金屬礦石需要經過高溫冶煉才能轉化為金屬。在這個過程中，片堿被用作助熔劑，能夠降低礦石的熔點，使冶煉過程更加有效。
2、精煉金屬
片堿在金屬精煉過程中也發揮著重要作用。它作為一種強堿性介質，能夠去除金屬表面的氧化物、硫化物和其他雜質，提高金屬的純度和質量。例如，在銅的精煉過程中，片堿被用作還原劑，將銅中的氧化物還原為金屬銅，從而提高銅的純度。
3、電解鋁生產
電解鋁是現代鋁工業的重要生產方式之一。在這個過程中，片堿被用作電解質，幫助電流通過鋁液并分解出鋁和氧氣。
4、脫硫劑
在煉鋼和煉銻過程中，硫是一個需要嚴格控制的有害元素。硫的存在會降低鋼材的性能，影響產品質量。因此，在冶煉過程中需要使用脫硫劑來降低硫的含量。片堿作為一種有效的脫硫劑，能夠與硫發生反應并生成易于去除的硫化物。
5、清洗金屬表面
在冶金工業中，金屬表面經常會被氧化物、油污和其他雜質覆蓋。這些雜質會影響金屬的性能和使用壽命。因此，在加工前需要對金屬表面進行清洗。片堿具有良好的清洗能力，能夠與金屬表面的污垢反應并生成易于溶解的鹽類化合物。然后通過水沖洗干凈即可。這種方法適用于清洗不銹鋼、鐵、銅等金屬表面。
本文由百度AI生成
1. 水解階段
三氯化鐵溶于水后，會迅速發生水解反應，生成核心絮凝物質。首先生成一系列帶正電荷的鐵離子，如 Fe(OH)2?、Fe?(OH)???等。最終這些離子會進一步聚合，形成氫氧化鐵（Fe(OH)?）膠體。該膠體顆粒微小，且表面帶有強烈的正電荷，這是其具備絮凝能力的基礎。
2. 吸附階段
廢水中的懸浮顆粒、膠體（如黏土、有機物）大多帶有負電荷。帶正電的氫氧化鐵膠體，會通過靜電引力，與水中帶負電的雜質顆粒相互吸引。這個過程會中和雜質顆粒表面的負電荷，打破其在水中的穩定分散狀態，使其失去 “斥力” 而易于聚集。
3. 沉淀階段
被吸附的雜質顆粒會逐漸增多，形成大顆粒實現分離。單個氫氧化鐵膠體顆粒吸附多個雜質顆粒后，會逐漸成長為更大的 “礬花”（即絮凝體）。當礬花達到一定體積和重量時，會在重力作用下從水中沉降下來，形成沉淀物。通過過濾或沉淀工藝，即可將這些沉淀物從水中去除，達到凈化水質的目的。
三氯化鐵絮凝的優勢
① pH適用范圍廣：pH值在4-12范圍內都能有效工作，無需頻繁調節廢水pH。
② 絮凝效果強：生成的礬花密度大、沉降速度快，處理效率高，尤其適合處理高濁度或含有較多有機物的廢水。
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行情觀點：行情微漲。
原料端：有庫存。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，工廠運輸調整，成本增加，價格微漲，車輛有限，提前一周下單。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微漲。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：市場下游差，上游內蒙、天業停產檢修，正常節奏出貨。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：持續上漲。
原料端：低庫存、貨緊價揚。
物流端：新疆直發優勢弱。
供應端：上游節前節后都在拉漲，君正和中泰陸續調整產線停產檢修，濱化出口多，天業新疆價格上調，上游堅挺，下游疲軟，價格處于較高位。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：持續上漲。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：部分工廠停產，市場貨緊。
需求端：暫無。
行情觀點：持續上漲。
原料端：烷基苯工廠交貨延期。
物流端：暫無。
供應端：原料緊缺，磺酸工廠沒庫存。
需求端：暫無。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：開工正常，原料亞鐵貨緊價揚，行情高位，看下游需求采購。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料上漲。
物流端：正常。
供應端：上游工廠關停增多，主流工廠低庫存，原料上漲，北方供暖臨近，價格持續看漲。
需求端：正常出貨。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供應端：工廠開工正常，鈦白粉廠檢修停產導致原料亞鐵（濕品）減少，按需采購。
需求端：正常出貨。
行情觀點：高位盤旋。
原料端：暫無。
物流端：海運費連續上漲。
供應端：主流工廠無庫存，產量低，部分工廠停產，導致訂單集中，排隊時間較長，后期看漲。
需求端：正常出貨。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料居高位。
物流端：運輸正常。
供應端：工廠半開工狀態、庫存低，生產成本高，價格平穩。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，市場平穩，以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：下游疲軟。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，同行品牌產品價格下跌，優利德有待根據庫存情況待定，先以出貨為先。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料高位。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常，略有庫存，價格穩定。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：有序出貨。
物流端：運輸正常。
供應端：開工正常、蘇打價格穩定，提貨需提前報計劃。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情平穩。
原料端：原料硫酸微漲。
物流端：暫無。
供應端：上游開工正常。
需求端：下游需求正常。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：山東工廠開工正常，庫存合理位置。
需求端：下游需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：國內貨少。
供應端：外盤價格上漲，國內甘油成本支撐增強，環氯價格上漲，甘油跟漲。
需求端：剛需采購。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求差。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：下游需求增加。
行情觀點：行情平穩。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：工廠貨緊張，提貨排隊。
需求端：需求偏弱。
行情觀點：行情微跌。
原料端：暫無。
物流端：正常。
供應端：上游工廠總體開工正常，庫存充足，供大于求。
需求端：下游疲軟。
行情觀點：行情微跌。
原料端：受關稅政策影響原油價格下跌。
物流端：暫無。
供應端：碼頭庫存正常。
需求端：出貨正常。
行情觀點：行情微跌。
原料端：暫無。
物流端：暫無。
供應端：開工正常。
需求端：需求一般。
行情觀點：低位盤旋。
原料端：煤炭價格低位下行。
物流端：運輸正常。
供應端：上游日產和庫存均處于高位，產能嚴重過剩。
需求端：北方天氣好轉，農需逐步釋放，工業剛需采購為主。
1、氨：調節pH值
2、聯氨：除氧
這2種藥劑通過加藥泵送至除氧器，調節給水的pH值及去除水中的氧。
3、磷酸鹽（磷酸三鈉）
直接加至鍋爐汽包內。亦是調節pH防結垢。所有的藥劑總的功能就是為了盡量減少鍋爐內部管系的結垢及腐蝕。
二、原水箱
原水箱添加（次氯酸鈉）
漂白分的化學名稱是次氯酸鹽 ( 次氯酸鈉，NaClO)，它是強氧化劑，也是廉價易得的滅菌劑。它的殺菌作用是次氯酸鈉分解為次亞氯酸，后者不穩定，在水溶液中分解為新生態氧和氯，使細菌受強烈氧化作用而導致死亡，對殺死細菌和噬菌體均有效。
三、預處理
預處理前添加絮凝劑：絮凝劑主要有無機絮凝劑，有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑，都主要是處理各種污水用的，具體——有機高分子絮凝劑在處理煉油廢水，其它工業廢水，高懸浮物廢水及固液分離中陽離子型絮凝劑有著廣泛的用途。特別是丙烯酰胺系列有機高分子絮凝劑以其分子量高，絮凝架橋能力強而顯示出在水處理中的優越性。微生物絮凝劑絮凝范圍廣、絮凝活性高，而且作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，因此可以廣泛應用于污水和工業廢水處理中。加入絮凝劑就是使水與雜質快速、比較徹底的分離開來。
四、超濾反洗
超濾反洗加藥 ： 氫氧化鈉、鹽酸、次氯酸鈉
氫氧化鈉和次氯酸鈉不反應，而鹽酸與次氯酸鈉發生 HCL+NACLO=NACL+HCLO且在酸性條件下HCLO不穩定容易生成CL2有毒有安全隱患，鹽酸與氫氧化鈉中和反應，所以不能一起投加，然后次氯酸鈉主要是氧化殺菌作用，微生物為有機物，堿洗主要消除有機物 , 堿有軟化、松動沉積物的作用，所以兩者合用效果更佳，堿洗使垢露出應該也有利于后續酸洗消除無機鹽沉積。先酸洗還是先堿洗主要看膜污染物的種類。
五、反滲透
反滲透加藥：高壓泵進口加阻垢劑，RO進水前添加還原劑（亞硫酸氫鈉）
為確保反滲透裝置長期穩定運行，防止膜表面受微生物氧化劑及懸浮雜質的污染損壞，在RO進水前進行氧化劑的還原加藥處理，消除氧化劑對膜的影響；為防止膜表面結垢，降低膜的除鹽性能，在每套高壓泵的進口均設置阻垢劑加藥系統，以提高膜的產水通量在一級反滲透中加堿使用較少。在反滲透進水中注入堿液用來提高pH。一般使用的堿劑只有氫氧化鈉（NaOH），易溶于水。一般不含其他添加劑的工業級氫氧化鈉便可滿足需要。商品氫氧化鈉有99%的片堿，也有20%和50%的液堿。在加堿調高pH時一定要注意，pH升高會增加LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見的加堿應用是二級RO系統。
在二級反滲透系統中，一級RO產水供給二級RO作為原水。二級反滲透對一級反滲透產水進行 “拋光”處理，二級RO產水的水質可達到4兆歐。
在二級RO進水中加堿有4個原因：
a．在pH8.2以上，二氧化碳全部轉化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳本身是一種氣體，會隨透過液自由進入RO產水，對于下游的離子交換床拋光處理造成不當的負荷。
b．某些TOC成分在高pH下更容易脫除。
c．二氧化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高（特別是高于9時）。
d．硼的脫除率在高pH下也較高（特別是高于9時）。加堿應用有一個特例，通常被叫做HERO（高效反滲透系統）過程，將進水pH調到9或10。一級反滲透用來處理苦咸水，苦咸水在高pH下會有污染問題（比如硬度、堿度、鐵、錳等）。預處理通常采用弱酸性陽離子樹脂系統和脫氣裝置來除去這些污染物。
RO及NF進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚酰胺復合膜的要求。除氯的預處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統（50-100gpm）中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物，對于所有進水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中茲生細菌，其結果是造成反滲透膜的生物污染。
亞硫酸氫鈉
亞硫酸氫鈉（SBS）是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液。SBS溶液在空氣中不穩定，會與氧氣發生反應，所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天，10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講， 1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉） 能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦咸水系統的安全系數，設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置（靜態攪拌器）。
如果在預處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑，在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產生一種粘稠的粘性污染物，污染會造成操作壓力增加， 而且這種污染物清洗非常困難。
六偏磷酸鈉
六偏磷酸鈉（SHMP）是早期在反滲透中使用的一種普通阻垢劑，但隨著專用阻垢劑的出現，用量已經大大減少了。SHMP的使用有一些限制。每2-3天要配制一次溶液，因為暴露在空氣中會水解，發生水解后不僅會降低阻垢效果，而且還會造成磷酸鈣結垢的可能性。使用SHMP可減少碳酸鈣結垢，LSI可達到+1.0 。
阻垢劑
阻垢劑阻礙了RO進水和濃水中鹽結晶的生長，因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸， 也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質結垢的形成。溫度降低會減小結垢礦物質的溶解度 （碳酸鈣除外，與大多數物質相反，它的溶解度隨溫度升高而降低），TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度（這是因為高離子強度干擾了晶種的形成）。 ]]>
一、葡萄糖在農業上的作用
1、葡萄糖可改善弱苗提高抗逆能力
葡萄糖能為作物提供必要的營養支持，幫助其恢復體況、提高繁殖效率。弱苗在得到充足的葡萄糖供應后，能更快地恢復生長，從而增強對逆境的抵抗能力。
2、葡萄糖能提升地溫促進根系生長
寒冷的季節或者低溫環境下，葡萄糖和酵母發酵后隨水沖施，可以顯著提高土壤溫度，為根系的生長提供良好的環境。這是因為葡萄糖能夠直接參與根系的合成與代謝過程，為植物提供能量和營養。通過促進根細胞的分裂和伸長，葡萄糖有助于推動根系的生長。同時，提升地溫也能改善土壤環境，使根系在更適宜的溫度條件下生長。
3、葡萄糖可提升葉片光合作用防治病害
葡萄糖另一項重要功能就是提升葉片光合作用，從而有效防治病害。作為植物光合作用的主要產物，增加葡萄糖的供應可以促進葉片更好地進行光合作用，提升作物的整體健康水平。
二、葡萄糖在農業上的應用場景
1、葡萄糖在小麥上的應用
葡萄糖是植物生長發育和基因表達的重要調節因子，具有類似激素的初始信使作用，參與植物響應生物和非生物脅迫下植株生長和發育的調控。干旱、低氮互作條件下外源噴施葡萄糖處理明顯促進了籽粒中蛋白質和淀粉的積累，其籽粒蛋白質和淀粉的產量明顯高于單一的干旱、低氮互作處理，而接近于正常供氮處理。外源噴施葡萄糖處理有利于減輕干旱和低氮脅迫對籽粒發育和灌漿的不利影響。
2、葡萄糖在花生上的應用
碳素是植物第一位必須營養元素，小分子有機碳物質能夠直接促進植物的生長發育。在花生上葉面噴施葡萄糖，可以顯著增加功能葉片的SPAD值，凈光合速率增加15%以上，葉片的氣孔導度、蒸騰速率、胞間二氧化碳濃度呈一定的增加趨勢。
3、葡萄糖在黃瓜上的應用
黃瓜噴施葡萄糖有顯著的增產效果，增產可達15%以上。在黃瓜幼苗期，開花期，生長期噴施葡萄糖，4-6日即可有顯著變化。幼苗噴施，可使葉片深綠肥大，開花期噴施可使花多艷麗，提高坐果率，生長期噴施可使瓜條順直，瓜色深綠油亮。
4、葡萄糖在葡萄催熟上的應用
在葡萄灌漿期，葉面噴施葡萄糖，能提前5-7天成熟，而且風味更加。用濃度4-5%的葡萄糖液，在晴天的上午9-10點或下午3-5點葉面噴施，間隔3天噴施一次，連續噴施2-3次見效。
5、葡萄糖在番茄上的應用
高濃度的銨態氮會使番茄生長受阻，產生脅迫現象，其原因是氮代謝過程中的碳代謝中碳酸酐酶表達受限，導致可供銨同化的碳骨架受限。葉面或根部施加葡萄糖可以顯著增加番茄中碳水化合物的含量，促進組織中游離NH4+的同化利用，其中葉面以噴施100mm、根部施加以0.025mm的濃度為宜，顯著減輕了番茄銨脅迫引起的代謝失調。
6、葡萄糖在西紅柿上的應用
在冬季低溫季節，西紅柿葉片膜細胞透性隨溫度降低逐漸增大，脯氨酸含量隨溫度降低呈先增加后降低的趨勢。噴施葡萄糖和磷酸二氫鉀能有效降低西紅柿葉片膜細胞透性并增大葉片脯氨酸含量，經1.5%葡萄糖+3%磷酸二氫鉀處理后，西紅柿葉片細胞膜透性最低，且脯氨酸含量最大。同時，番茄植株的株高、莖粗均明顯大于其他處理，發病率最低，受凍害影響最低，產量最大。單獨噴施葡萄糖或者磷酸二氫鉀，均有效果，但低于葡萄糖+磷酸二氫鉀組合。
]]>一、光伏玻璃減反射膜制備與絨面蝕刻
光伏玻璃是太陽能組件的關鍵封裝材料，需通過表面處理降低光反射率（提升透光率），氟化氫銨是該環節的核心蝕刻劑之一。
1、絨面蝕刻增透
光伏玻璃表面需形成微米級 “絨面” 結構（類似毛玻璃），以減少太陽光反射。氟化氫銨水溶液水解生成HF，可與玻璃中的SiO?緩慢反應，使玻璃表面均勻侵蝕形成絨面。相比直接使用濃HF，氟化氫銨的HF釋放速率更溫和，蝕刻深度易控制，可避免玻璃表面出現坑洼，確保透光率提升至94%以上（未處理玻璃透光率約85%）。
2、減反射膜（AR膜）預處理
部分光伏玻璃需鍍制二氧化硅、氮化硅等減反射膜，鍍膜前需用低濃度氟化氫銨溶液清洗玻璃表面，去除殘留的油污、金屬雜質及微量SiO?浮層，增強膜層與玻璃的附著力，避免后期膜層脫落影響組件壽命。
二、硅片（單晶硅/多晶硅）表面清洗與氧化層去除
硅片是太陽能電池的核心基材，其表面潔凈度直接影響電池轉換效率，氟化氫銨在硅片加工中主要用于 “精準除雜與氧化層剝離”。
1、自然氧化層去除
硅片切割后表面會形成極薄的自然氧化層，這層氧化層會阻礙后續的擴散制結、鍍膜等工藝。氟化氫銨溶液（常與鹽酸、雙氧水復配）可選擇性溶解SiO?（不與硅基體反應），快速去除氧化層，使硅片表面暴露新鮮硅面，為后續工藝奠定基礎。
2、RCA 清洗輔助
在硅片標準RCA清洗流程中，“SC2清洗”（鹽酸 + 雙氧水）主要去除金屬雜質，若需同步去除殘留的氧化層或硅醇基團，可加入少量氟化氫銨，通過HF的作用強化表面潔凈度，尤其適用于高效 PERC、TOPCon等先進電池技術的硅片預處理。
三、太陽能電池周邊刻蝕與雜質清理
晶體硅太陽能電池制備過程中，需通過刻蝕去除邊緣無效PN結及表面殘留雜質，氟化氫銨可作為 “選擇性刻蝕劑” 參與。
1、周邊刻蝕
電池片擴散制結后，邊緣和背面會形成無效PN結（導致漏電），需用刻蝕液去除。氟化氫銨與硝酸、氫氟酸的混合液（“HF-NH?HF?-HNO?體系”）可選擇性蝕刻硅及表面氧化層，精準去除邊緣 PN結，同時避免損傷正面PN結，確保電池正負極絕緣，提升開路電壓。
2、PECVD鍍膜后雜質清理
電池片鍍制氮化硅（SiNx）減反射膜后，邊緣可能殘留鍍膜雜質，用低濃度氟化氫銨溶液擦拭或噴淋，可快速溶解雜質（含SiO?或SiNx水解產物），保證電池片邊緣潔凈，避免組件封裝時出現局部漏電。
四、薄膜太陽能電池基板預處理
薄膜太陽能電池（如碲化鎘CdTe、鈣鈦礦電池）通常以玻璃為基板，基板表面的潔凈度和平整度直接影響薄膜沉積質量。
1、玻璃基板脫脂與除垢
薄膜沉積前，玻璃基板需去除表面的油污、粉塵及硅烷類附著力促進劑殘留。氟化氫銨溶液可與基板表面的有機雜質反應（輔助表面活性劑），同時溶解微量SiO?雜質，使基板表面達到 “親水、無雜質” 狀態，提升薄膜與基板的結合力。
2、TCO導電膜預處理
透明導電氧化物（TCO，如ITO、FTO）是薄膜電池的電極層，鍍制TCO前，用氟化氫銨溶液輕蝕玻璃基板表面，可增加基板粗糙度（提升TCO附著力），同時去除表面氧化層，避免TCO膜出現針孔或脫落。
五、太陽能熱發電聚光鏡玻璃處理
太陽能熱發電系統中，聚光鏡（反射鏡）需具備高反射率和耐候性，氟化氫銨可用于其表面預處理。
部分聚光鏡玻璃需鍍制銀反射層，鍍銀前用氟化氫銨溶液清洗玻璃表面，去除SiO?浮層和金屬雜質，確保銀膜均勻沉積；若采用 “化學鍍銀” 工藝，氟化氫銨還可調節鍍液pH值，促進銀離子在玻璃表面的還原與附著。
氯化鈣（CaCl?）在乳化液廢水處理中是一種經濟高效的無機破乳劑與輔助絮凝劑，核心適配含礦物油、表面活性劑的乳化液廢水（如機械加工切削液廢水、金屬軋制乳化液廢水等），其應用表現主要圍繞 “破乳分離、輔助絮凝、水質調節” 三大核心功能展開，具體應用如下：
1、電解質氯化鈣破乳分離
（1）CaCl?投入乳化液廢水中離解成為正、負離子，發生強烈的水化作用即爭水作用，使乳化液中的自由水分子減少，對油珠產生脫水作用，從而破壞了乳化液油珠的水化層。
（2）向陰離子表面活性劑所穩定的乳化液廢水中投加CaCl?后，水中的離子濃度增加，由于濃差擴散和靜電斥力，使擴散層的厚度減少，Ca?+壓縮雙電層，降低ζ電位，減小乳化油膠粒之間的相互排斥力，在范德華力作用下有可能碰撞合并成為分散油。
（3）Ca2+可與表面活性劑生成不溶于水的金屬皂沉淀：
金屬皂的形成使乳化液由O/W型轉化為W/O型，在轉型中脫穩，從而達到破乳目的。
2、強化絮凝，提升固液分離效率
破乳后，乳化液廢水仍殘留細小油滴、表面活性劑鈣鹽沉淀及懸浮顆粒，需通過絮凝進一步團聚分離。氯化鈣可通過兩種方式強化絮凝效果：
Ca2?與水中的OH?（廢水自身或少量投堿調節）反應生成氫氧化鈣（Ca(OH)?）微絮體，這些微絮體可作為 “晶核”，吸附破乳后的細小油滴與顆粒；
（2）與陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）搭配使用時，Ca2?可增強CPAM分子鏈與顆粒表面的吸附力，促進絮體 “橋聯” 成更大、更致密的團塊，縮短沉降時間（從30分鐘降至10-15分鐘），減少后續過濾設備負荷。
3、水質調節
（1）若乳化液廢水破乳后需進入生化系統（如A/O、SBR），氯化鈣可提供微生物生長所需的鈣元素（微生物細胞壁合成的必需微量元素），緩解因長期處理含油廢水導致的微生物營養失衡，提升生化系統COD降解效率（通常可提升5%-10%）。
（2）部分乳化液廢水經破乳后水質偏軟（總硬度＜50mg/L），長期回用易導致管道腐蝕；氯化鈣可適度提升水質硬度（控制在100-200mg/L），形成致密的碳酸鈣保護膜，減少管道腐蝕與結垢風險。
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